Mitä asioita tulee ottaa huomioon tarkkuusmekaanisen akselin osien käsittelytekniikan valmistelussa?Tämä on ongelma akselin osien työstyksessä.Se on harkittava selvästi ennen käsittelyn aloittamista.Vain täydellä valmistelulla etukäteen voidaan saada akselin osat oikein CNC-koneistettua, jotta vältetään käsittelyvirheet ja parannetaan tehokkuutta.
CNC-työstön prosessianalyysi osapiirustuksia varten, erityinen sisältö on seuraava:
(1) Soveltuuko osapiirustuksen mittamerkintämenetelmä CNC-työstön ominaisuuksiin;
(2) Ovatko osapiirustuksen ääriviivat muodostavat geometriset elementit riittäviä;
(3) Onko paikannusviittauksen luotettavuus hyvä;
(4) Voidaanko osien vaatima koneistustarkkuus ja mittatoleranssi taata.
Osien aihioille suoritetaan myös prosessoitavuusanalyysi, erityisesti:
(1) Analysoi aihion mukautumiskykyä asennuksen ja sijoittamisen suhteen sekä marginaalin kokoa ja tasaisuutta;
(5) Onko aihion työstövara riittävä ja onko lisäys vakaa massatuotannon aikana.
1. Työstökoneiden valinta
Eri osat tulee työstää eri CNC-työstökoneilla, joten CNC-työstökone tulee valita osien suunnitteluvaatimusten mukaan.
2. Työkalun asetuspisteen ja työkalun vaihtopisteen valinta
CNC-ohjelmoinnissa työkappaleen katsotaan olevan paikallaan, kun työkalu on liikkeessä.Yleensä työkalun asetuspistettä kutsutaan ohjelman origoksi.Valintapisteet ovat: helppo kohdistus, kätevä ohjelmointi, pieni työkalun asetusvirhe, kätevä ja luotettava tarkastus käsittelyn aikana, ja työkalun asetuspisteen tulee olla sama kuin työkalun asennon piste työkalun asettamisen aikana.
3. CNC-työstömenetelmän valinta ja cnc-työstösuunnitelman määrittäminen
Koneistusmenetelmän valintaperiaatteena on varmistaa työstettävän pinnan työstötarkkuus ja pinnan karheusvaatimukset, mutta varsinaisessa valinnassa se tulee huomioida yhdessä osien muodon, koon ja lämpökäsittelyvaatimusten kanssa.
Koneistussuunnitelmaa määritettäessä tulee näiden vaatimusten täyttämiseksi tarvittava työstömenetelmä määrittää alustavasti pääpinnan tarkkuus- ja karheusvaatimusten mukaan.
4. Työstövaran valinta
Työstövara: Määrä viittaa yleensä aihion fyysisen koon ja kappaleen koon väliseen eroon.
Työstövaran valinnassa on kaksi periaatetta, joista toinen on minimityöstövaran periaate ja toinen, että koneistusvaraa tulee olla riittävästi, erityisesti viimeiselle prosessille.
5. Hakkuumäärän määrittäminen
Leikkausparametreja ovat leikkaussyvyys, karan nopeus ja syöttö.Leikkaussyvyys määräytyy työstökoneen, kiinnikkeen, työkalun ja työkappaleen jäykkyyden mukaan, karan nopeus määritetään sallitun leikkausnopeuden mukaan ja syöttönopeus määräytyy osan koneistustarkkuuden ja pinnan karheusvaatimusten mukaan. ja työkappaleen materiaaliominaisuudet.
Dongguan Star Machining Company Limited tarjoaa pääasiassa erittäin tarkkoja valumuotteja ja tarkkuusosia autoille, rautatieliikenteelle, älykkäille laitteille ja muille teollisuudenaloille.Vuosien kehitystyön jälkeen meillä on runsaasti kokemusta T&K-suunnittelusta ja tarkkuusosien valmistuksesta, ja meillä on kokenut tiimi, täydelliset tuotantolaitteet ja testauslaitteet. Tervetuloa vierailemaan ja lähettämään tiedusteluja!
Postitusaika: 19.6.2023
