Mikä on CNC-koneistus?
CNC-työstö on valmistusprosessi, jossa käytetään tietokoneistettuja ohjaimia koneen ja leikkaustyökalujen käyttämiseen ja käsittelemiseen raaka-aineista, kuten metallista, muovista, puusta, vaahtomuovista, komposiitista jne., mukautetuiksi osiksi ja malleiksi.Vaikka CNC-työstöprosessi tarjoaa erilaisia ominaisuuksia ja toimintoja, prosessin perusperiaatteet pysyvät suurin piirtein samoina kaikissa niissä.
CNC-työstöprosessi soveltuu useille eri teollisuudenaloille, mukaan lukien auto-, ilmailu-, rakennus- ja maatalousteollisuus, ja se pystyy tuottamaan erilaisia tuotteita, kuten autojen runkoja, kirurgisia laitteita, lentokoneiden moottoreita, vaihteita ja niin edelleen.Prosessi sisältää useita erilaisia tietokoneohjattuja työstötoimenpiteitä, mukaan lukien mekaaniset, kemialliset, sähköiset ja lämpöprosessit, jotka poistavat tarvittavan materiaalin työkappaleesta räätälöidyn osan tai tuotteen valmistamiseksi.
Kuinka CNC -koneistus toimii?
Perus CNC-työstöprosessi sisältää seuraavat vaiheet:
CAD-mallin suunnittelu
CNC-koneen valmistelu
Koneistustoiminnan suorittaminen
Kun CNC-järjestelmä aktivoituu, halutut leikkaukset ohjelmoidaan ohjelmistoon ja saneletaan vastaaville työkaluille ja koneille, jotka suorittavat mitoitustehtävät määritellyllä tavalla, aivan kuten robotti.CNC-ohjelmoinnissa numeerisen järjestelmän koodigeneraattori olettaa usein, että mekanismit ovat virheettömiä, huolimatta virheiden mahdollisuudesta, mikä on suurempi aina, kun CNC-kone ohjataan leikkaamaan useampaan kuin yhteen suuntaan samanaikaisesti.Työkalun sijoittaminen numeeriseen ohjausjärjestelmään hahmotellaan syötteillä, joita kutsutaan osaohjelmaksi.
Numeerisella ohjauskoneella ohjelmat syötetään reikäkorttien kautta.Sitä vastoin CNC-koneiden ohjelmat syötetään tietokoneisiin pienten näppäimistöjen kautta.CNC-ohjelmointi säilyy tietokoneen muistissa.Ohjelmoijat kirjoittavat ja muokkaavat itse koodin.Siksi CNC-järjestelmät tarjoavat paljon laajemman laskentakapasiteetin.Mikä parasta, CNC-järjestelmät eivät ole staattisia, koska uudempia kehotteita voidaan lisätä olemassa oleviin ohjelmiin tarkistetun koodin avulla.
CNC-työstöjen tyypit CNC-sorvaus
CNC-sorvaus on koneistusprosessi, jossa käytetään yksipisteleikkaustyökaluja materiaalin poistamiseen pyörivästä työkappaleesta.Sorvausprosessin toiminnallisiin ominaisuuksiin kuuluvat poraus, tasoitus, uritus ja kierteiden leikkaaminen.Sorvikoneissa kappaleita leikataan ympyräsuunnassa kääntötyökaluilla.CNC-tekniikalla sorvien käyttämät leikkaukset tehdään tarkasti ja suurella nopeudella.CNC-sorveja käytetään monimutkaisten mallien tuottamiseen, jotka eivät olisi mahdollisia koneen manuaalisissa versioissa.Kaiken kaikkiaan CNC-ajojyrsimien ja sorvien ohjaustoiminnot ovat samanlaisia.Kuten CNC-jyrsimiä, sorveja voidaan ohjata G-koodilla tai ainutlaatuisella omalla koodilla.Useimmat CNC-sorvit koostuvat kuitenkin kahdesta akselista - X ja Z.
CNC jyrsintä
CNC-jyrsintä on koneistusprosessi, jossa käytetään pyöriviä monipisteleikkaustyökaluja materiaalin poistamiseen työkappaleesta.CNC-jyrsimet pystyvät toimimaan ohjelmilla, jotka koostuvat numero- ja kirjainpohjaisista kehotteista, jotka ohjaavat kappaleita eri etäisyyksille.Myllykoneen ohjelmointi voisi perustua joko Godeen tai johonkin ainutlaatuiseen kielellä kehitettyyn tuomatiimiin. Basic m-cos koostuu kolmiakselisesta järjestelmästä (X, Y ja Z), vaikka useimpiin uudempiin myllyihin mahtuu kolme lisäakselia.Jyrsintäprosessin toiminnallisiin ominaisuuksiin kuuluu matalien, tasaisten pintojen ja tasapohjaisten onteloiden tasojyrsintä työkappaleeseen sekä reunajyrsintä-leikkaus syvien onteloiden, kuten urien ja kierteiden, työkappaleeseen.
5-akselinen koneistus
3-, 4- tai 5-akselinen koneistus määritellään sen mukaan, kuinka monta suuntaan leikkaustyökalu voi liikkua, mikä määrittää myös CNC-koneen kyvyn siirtää työkappaletta ja työkalua.3-akseliset työstökeskukset voivat liikuttaa komponenttia X- ja Y-suunnassa ja työkalu liikkuu ylös ja alas Z-akselia pitkin, kun taas 5-akselisessa työstökeskuksessa työkalu voi liikkua X-, Y- ja Z-lineaaristen akseleiden sekä Pyörii A- ja B-akselilla, jolloin leikkuri voi lähestyä työkappaletta mistä tahansa suunnasta ja mistä tahansa kulmasta.5-akselinen koneistus eroaa 5-puolisesta koneistuksesta.Siksi 5-akseliset CNC-työstöpalvelut mahdollistavat rajattomat mahdollisuudet koneistetuille osille.Koukkupinnan työstö, epätavallisen muotoinen koneistus, ontto koneistus, lävistys, vino leikkaus ja erikoisemmat prosessit voidaan suorittaa 5-akselisella CNC-työstöpalvelulla.
Sveitsin tyyppinen koneistus
Sveitsin tyyppistä koneistusta kutsutaan koneistukseen sveitsiläisellä sorvilla tai sveitsiläisellä automaattisorvilla, se on moderni tarkkuusvalmistus, jolla voidaan valmistaa erittäin pieniä osia nopeasti ja tarkasti.
Sveitsiläinen kone toimii syöttämällä tankomassaa ohjausholkin läpi, joka tukee lujasti materiaalia, kun se syötetään koneen työkalualueelle.
Perinteisiin automaattisorveihin verrattuna sveitsiläiset sorvit pystyvät ainutlaatuisella tavalla valmistamaan erittäin pieniä, tarkkoja osia nopeassa tahdissa.Korkean tarkkuuden ja suuren tuotantovolyymin yhdistelmä tekee sveitsiläisistä koneista kriittisen laitteen liikkeille, joiden on tuotettava suuri määrä pieniä ja monimutkaisia osia pienellä virhemarginaalilla.
CNC -koneistussovelluksessa käytetty materiaali
Vaikka CNC-koneissa on laaja valikoima materiaaleja, yleisimmin käytetyt materiaalit ovat:
Alumiiniseokset
● Al 6061-T6
● Al6063-T6
● Al7075-T6
● Al5052
● Al2024
Ruostumattoman teräksen seokset:
● Ruostumaton teräs 303/304
● Ruostumattomasta teräksestä 316/316L
● Ruostumaton teräs 420
● Ruostumaton teräs 410
● Ruostumaton teräs 416
● Ruostumaton teräs 17-4H
● Ruostumaton teräs 18-8
Muovi:
● POM (Delrin), ABS (akrylonitriilibutadieenistyreeni)
● Peek (polyetteri eetteriketone)
● PP (polypropeeni)
Kupari- ja messinkilejeeringit:
● Kupari 260
● Kupari 360
● H90, H80, H68, H62
Hiiliterässeokset:
● Teräs 1018, 1024, 1215
● Teräs 4140, 4130
● Teräs A36…
Titaaniseokset:
● Titaani (luokka 2)
● Titaani (luokka 5)
CNC-viimeistely- ja jälkikäsittelyvaihtoehdot
Pinnan viimeistely on CNC-työstön viimeinen vaihe.Viimeistelyllä voidaan poistaa esteettisiä puutteita, parantaa tuotteen ulkonäköä, antaa lisää lujuutta ja kestävyyttä, säätää sähkönjohtavuutta ja paljon muuta.
● Koneistettuna
● Anodisointi (tyyppi II ja tyyppi III)
● Jauhemaalaus
● Galvanointi
● Helmipuhallus
● Kaatunut
● Passivointi
● Kemiallinen kalvo (kromaatin muuntamispinnoite)
Katso esimerkkejä CNC-koneistetuista osistamme
Star Machiningin CNC-koneistettujen osien tilaamisen edut
Nopea käänne:Nopea palaute tarjouksista 24 tunnin sisällä.Uusimpien CNC-koneiden avulla Star Machining tuottaa erittäin tarkkoja, nopeasti käännettäviä osia jopa 10 päivässä.
Tarkkuus:Star Machining tarjoaa erilaisia toleranssivaihtoehtoja ISO 2768 -standardin mukaisesti ja vielä tiukempia pyynnöstäsi.
Materiaalivalinta:Valitse yli 30 metalli- ja muovimateriaalista tarvittaessa.
Mukautetut viimeistelyt:Valitse useista kiinteiden metalli- ja muoviosien viimeistelyistä, jotka on rakennettu tarkkojen suunnitteluvaatimusten mukaan.
Kokea:Rikkaat kokeneet insinöörimme antavat sinulle nopean DFM-palautteen.Star Machiningilla on yli 15 vuoden tuotantojohtaminen.On tuhansia yrityksiä ja hankkeita, joita palvelimme eri toimialoille, yli 50 lähettämäämme maata.
Laadunvalvonta:Laadunvarmistusosastollamme on vahva laadunvarmistus.Materiaalista lopputuotteen lähetykseen teemme tiukan tarkastuksen kansainvälisen standardin mukaisesti.Jotkut osat teemme täyden tarkastuksen asiakkaan pyynnöstä.
Pikatoimitus:Nimettyä kuljettajaa lukuun ottamatta meillä on myös oma DHL/UPS-agentti ja huolitsija, joka voi toimittaa osasi nopealla toimituksella ja kohtuulliseen hintaan.
Palvelu
