Analyysi ruiskupuristettujen osien yleisistä vioista ja kuinka voimme parantaa

parantaa 1

Vika 1. Materiaalien puute

A. Vian syy:

Valmiin tuotteen pieniä osia ja kulmia ei voida muodostaa kokonaan, mikä johtuu muotin virheellisestä käsittelystä tai huonosta pakokaasusta, ja suunnitteluvirheestä (riittävä seinämän paksuus) johtuen riittämättömästä ruiskutusannoksesta tai paineesta muotissa.

B. Muotin parantamistoimenpiteet:

Korjaa muotti, josta puuttuu materiaali, suorita tai paranna poistotoimenpiteitä, lisää materiaalin paksuutta ja paranna porttia (suurenna porttia, suurenna porttia).

C. Muotin parannus:

Lisää injektioannosta, lisää injektiopainetta jne.

Vika 2. Kutistuminen

A. Vian syy:

Usein sitä esiintyy valetun tuotteen seinämän tai materiaalin epätasaisessa paksuudessa, mikä johtuu sulatemuovin erilaisesta jäähtymisestä tai jähmettymiskutistumisesta, kuten ripojen takaosasta, sivuseinäisistä reunoista ja BOSS-pilarien takaosasta.

B. Muotin parantamistoimenpiteet:

Pienennä materiaalin paksuutta, mutta säilytä vähintään 2/3 materiaalin paksuudesta;paksunna juoksua ja lisää porttia;lisää pakokaasu.

C. Muotin parannus:

Nosta materiaalin lämpötilaa, lisää ruiskutuspainetta, pidennä paineenpitoaikaa jne.

Vika 3: Ilmakuvio

A. Vian syy:

Esiintyy portilla, lähinnä siksi, että muotin lämpötila ei ole korkea, ruiskutusnopeus ja paine ovat liian korkeat, porttia ei ole asetettu oikein ja muovi kohtaa turbulenttirakenteen kaattaessa

B. Muotin parantamistoimenpiteet:

Vaihda juoksuputki, kiillota jako, suurenna jalan kylmämateriaalialuetta, suurenna kanavaa ja lisää pintaan tekstuuria (voit myös säätää konetta tai korjata muottia saumaviivan kiinni saamiseksi).

C. Muotin parannus:

Nosta muotin lämpötilaa, vähennä ruiskutusnopeutta, vähennä ruiskutuspainetta jne.

Vika 4. Muodonmuutos

A. Vian syy:

Ohut osat, ohutseinäiset, laajapintaiset osat tai suuret, epäsymmetrisen rakenteen omaavat valmiit tuotteet johtuvat epätasaisesta jäähdytysjännityksestä tai erilaisesta poistovoimasta muovauksen aikana.

B. Muotin parantamistoimenpiteet:

Korjaa sormustus;aseta kiristystappi jne.;lisää tarvittaessa urosmuotti säätääksesi muodonmuutosta.

C. Muotin parannus:

Säädä uros- ja naarasmuotin muotin lämpötilaa paineenpitävyyden vähentämiseksi jne. (Pienten osien muodonmuutoksen säätö riippuu pääasiassa paineesta ja ajasta, ja suurten osien muodonmuutoksen säätö riippuu yleensä muotin lämpötilasta )

Vika 5. Pinta on likainen

A. Vian syy:

Muotin pinta on karhea.PC-materiaalilla, joskus korkeasta muotin lämpötilasta johtuen, muotin pinnalla on liimajäämiä ja öljytahroja.

B. Muotin parantamistoimenpiteet:

Puhdista muotin pinta ja kiillota se.

C. Muotin parannus:

Laske muotin lämpötilaa jne.

Vika 6. Stomata

A. Vian syy:

Läpinäkyvää viimeisteltyä PC-materiaalia on helppo ilmaantua muovattaessa, koska kaasu ei poistu ruiskuvaluprosessin aikana, väärä muotin suunnittelu tai väärät muottiolosuhteet vaikuttavat.

B. Muotin parantamistoimenpiteet:

Lisää pakokaasua, vaihda portti (lisää porttia) ja PC-materiaalin jakoputki on kiillotettava.

C. Muotin parannus:

Tiukat kuivausolosuhteet, lisää ruiskutuspainetta, pienennä ruiskutusnopeutta jne.

Vika 7. Mittojen poikkeamat toleranssit

A. Vian syy:

Itse muotissa olevat ongelmat tai väärät muovausolosuhteet aiheuttavat sen, että muotin kutistuminen ei ole asianmukaista.

B. Muotin parantamistoimenpiteet:

Korjaa muotti, kuten lisäämällä liimaa, vähentämällä liimaa tai jopa avaamalla muotti uudelleen äärimmäisissä tapauksissa (sopimaton kutistumisnopeus aiheuttaa liiallisia mittapoikkeamia).

C. Muotin parannus:

Yleensä pitoajan ja ruiskutuspaineen muuttamisella (toinen vaihe) on suurin vaikutus kokoon.Esimerkiksi ruiskutuspaineen lisääminen ja paineenpito- ja syöttövaikutuksen lisääminen voi merkittävästi lisätä kokoa tai vähentää muotin lämpötilaa, lisätä porttia tai lisätä porttia voi parantaa säätövaikutusta.


Postitusaika: 20.10.2022
.